ການສະກັດ TPU (Thermoplastic Polyurethane)

1. ການກະກຽມວັດສະດຸ

  • TPUການຄັດເລືອກເມັດ: ເລືອກເມັດ TPUມີຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມ (ຄວາມແຂງຂອງຝັ່ງ, ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 50A - 90D), ດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍ (MFI), ແລະຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ) ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
  • ການອົບແຫ້ງ:TPUແມ່ນ hygroscopic, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນ extrusion ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼຸດລົງໃນຜະລິດຕະພັນ extruded. ການອົບແຫ້ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 80 - 100 ° C ສໍາລັບ 3 - 6 ຊົ່ວໂມງ.

2. ຂະບວນການ Extrusion

  • ອົງປະກອບຂອງ Extruder
    • ຖັງ: ຖັງຂອງ extruder ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຫຼາຍເຂດເພື່ອຄ່ອຍໆລະລາຍເມັດ TPU. ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມຖືກຕັ້ງໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ເໝາະສົມໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຊຶ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມເຂດອາຫານອາດຈະຢູ່ປະມານ 160 - 180 ° C, ເຂດການບີບອັດປະມານ 180 - 200 ° C, ແລະເຂດວັດແທກປະມານ 200 - 220 ° C, ແຕ່ຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບ TPU.
    • Screw: screw rotates ພາຍໃນຖັງ, conveying, compressing, ແລະ melting ໄດ້ເມັດ TPU.ການ​ອອກ​ແບບ​ສະ​ກູ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ (e.g., single – screw ຫຼື​ຄູ່​ແຝດ – screw extruders​) ສາ​ມາດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ສົມ​, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ລະ​ລາຍ​, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ extrusion​. Twin – screw extruders ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ການ​ປະ​ສົມ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ແລະ​ການ​ລະ​ລາຍ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ຫຼາຍ​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​.
  • ການລະລາຍແລະການປະສົມ: ໃນຂະນະທີ່ເມັດ TPU ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານຖັງ, ພວກມັນຄ່ອຍໆຖືກລະລາຍໂດຍການລວມກັນຂອງຄວາມຮ້ອນຈາກຖັງແລະ shear ທີ່ຜະລິດໂດຍການຫມຸນສະກູ. TPU molten ແມ່ນປະສົມຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການລະລາຍເປັນ homogeneous.
  • ການ​ອອກ​ແບບ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຕາຍ​: TPU molten ໄດ້​ຖືກ​ບັງ​ຄັບ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ຕາຍ​, ເຊິ່ງ​ກໍາ​ນົດ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຕັດ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ extruded ໄດ້​. Dies ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຮອບສໍາລັບທໍ່, ສີ່ຫລ່ຽມສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌, ຫຼືຮາບພຽງສໍາລັບແຜ່ນແລະຮູບເງົາ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການເສຍຊີວິດ, TPU extruded ແມ່ນ cooled ແລະ solidified, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍຜ່ານການຜ່ານອາບນ້ໍາຫຼືການນໍາໃຊ້ຄວາມເຢັນທາງອາກາດ.

3. Post – ການປະມວນຜົນ

  • Calibration and Sizing : ສໍາລັບບາງຜະລິດຕະພັນ extruded, calibration ແລະການປັບຂະຫນາດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອັນນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ calibration sleeves, ຖັງຂະຫນາດສູນຍາກາດ, ຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຫນາ, ຫຼືຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ.
  • ການຕັດຫຼື winding: ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຜະລິດຕະພັນ TPU extruded ແມ່ນບໍ່ວ່າຈະຕັດເປັນຄວາມຍາວສະເພາະ (ສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ) ຫຼືບາດແຜໃສ່ມ້ວນ (ສໍາລັບແຜ່ນແລະຮູບເງົາ).

 

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການສະກັດເອົາ TPU ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນທີ່ປະສົມປະສານວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະຫຼັກການວິສະວະກໍາເພື່ອຜະລິດ TPU ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ - ຜະລິດຕະພັນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

ເວລາປະກາດ: 12-05-2025